大連模具加工公司細說精密注塑模具成型中的收縮問題的解決方案。

    精密注塑模具成型過程中容易出現(xiàn)收縮現(xiàn)象有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮這四種情況，熱收縮是由于模具溫度和制品溫度過高，導(dǎo)致實際收縮率增高，因此在模具加工過程中要嚴(yán)格控制模具溫度。相變收縮一般出現(xiàn)在結(jié)晶型樹脂材料成型工藝，模具溫度影響結(jié)晶度，溫度過高的情況下結(jié)晶度加大，兩者相互影響實際收縮率。 取向收縮可通過控制注射速度來規(guī)避;4、對于壓縮收縮與彈性復(fù)位的情況，一般采取提高壓力來減小成型制品比容，密度會增加，膨脹系數(shù)減小，來改善收縮率。

    精密模具加工設(shè)備在很大程度上決定了模具品質(zhì)和性能，針對設(shè)備能力方面，格力大金一直相信只有更頂尖裝備才能打造高端精密模具，大家都知道日本在精密設(shè)備制造方面一直走在最前線，全日本進口牧野，東芝，三菱頂級設(shè)備，通過選用同類品牌、型號的設(shè)備實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理，加工精度可以達到0.001mm;臥式CNC設(shè)備中的A100E可裝夾302把刀具，A66E連續(xù)18小時無人值守自動運轉(zhuǎn);立式CNC中的F5，A33i，A56i等機床最高轉(zhuǎn)速3萬轉(zhuǎn)。26臺三菱WEDM。

   精密注塑模具與普通模具最大的區(qū)別是模具型腔尺寸精度高，對于模具型腔定位和分型面的精度要求十分高，因此，精密注塑模具的尺寸公差需要控制在制品尺寸公差的1/3以下才可。連模具加工公司主要以經(jīng)營精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具及成型品的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體，主要涵蓋汽車,車燈,家電,辦公等領(lǐng)域的模具產(chǎn)品，采用先進精密進口制造設(shè)備和CAE/CAD/CAM技術(shù)，實現(xiàn)完美質(zhì)量與超短交期。

    其中比較頂尖的CNC加工設(shè)備包括牧野A100E、牧野精密石墨CNC、東芝五軸龍門CNC、精密立式CNC;精密磨床設(shè)備包括日本進口的光學(xué)曲線磨床設(shè)備和平面磨床設(shè)備;WEDM三菱全系列設(shè)備10S，20S，30V，機床具有自動穿絲功能，AR功能，無需校正工件平行度實現(xiàn)高精度加工，最高可實現(xiàn)±0.002mm精度加工。牧野EDM，機床具有ATC電極庫，1000多種加工條件應(yīng)對各種復(fù)雜零件的加工，可實現(xiàn)±0.005mm精度加工，可實現(xiàn)表面粗糙度Ra0.2μm的鏡面加工。

    大連模具加工公司從事于大連沖壓件等.品質(zhì)保證,質(zhì)量可靠,暢銷全國各地.歡迎您的來電 。