闡述沖壓模具產(chǎn)生故障的原因
大連沖壓模具的間隙,對沖壓件斷面質(zhì)量有極其重要的影響。此外,沖壓模具的間隙還影響著沖壓模具的壽命、卸料力、 推件力 、沖壓力和沖裁件的尺寸精度。因此,沖裁模具的間隙是沖裁工藝與沖壓模具設計中的一個非常重要的工藝參數(shù)。尺寸變化量的大小與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。材料性質(zhì)直接決定了材料在沖壓過程中的彈性變形量。軟鋼的彈性變形量較小,沖壓后的彈性恢復也就小;硬鋼的彈性恢復量較大。上述因素的影響是在一定的沖壓模具制造精度這個前提下討論的。若沖壓模具刃口制造精度低,則沖壓件的 制造精度也就無法保證。所以, 凸 、凹模刃口的制造公差一定要按工件的尺寸要求來決定。
目前,中國沖壓模具技術(shù)不斷發(fā)展,精密沖壓件加工模具已能生產(chǎn)照相機和手機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具,以及精度達5mm的7800腔塑封模具等。大型精密復雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模,以及汽車發(fā)動機殼體的鑄造模具等。在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。