簡評沖壓模具的核心技術
我國現有模具生產企業3萬余家，從業人員約100萬人，2012年銷售額1240億元，其中沖壓件加工模具生產總量在世界上已經位列前列，開始從模具進口大國逐漸轉變為模具出口國。中國模具業正經歷“黃金發展階段”，今后一段時期仍將保持持續快速增長。近年來，大連沖壓模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展，沖壓模具工業企業的所有制成分也發生了巨大變化，除了國有專業沖壓模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發展。由于模具設計與制造課程體系與生產實際之間的聯系緊密，傳統的教學方法過分強調教師的主體地位，導致學生掌握知識的過程缺乏積極性和創造性，理論和實踐相脫節。
精密沖壓件是經過沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等一系列的沖壓加工工藝制造而來的，其制造難度較大，為滿足生產要求，達到良好的產品成型效果，對于精密沖壓件的沖壓材料就有著較高的條件要求。沖壓材料應具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。冷沖壓模具凸、凹模在使用過程中,突然出現的破損、折斷和裂痕等現象。由于模具的凸、凹模是模具在沖壓工作中承受沖壓力最大的部分,因此模具凸、凹模在沖壓過程中,會出現斷裂等現象,其主要原因是:熱處理加工處置不當(淬火過硬或硬度層太深),設計間隙過小等均會造成模具凸、凹模破損、折斷和斷裂。
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