大連沖壓模具在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點。
通過模具進行成形的工藝。將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。
用作模具的硬質合金是 鎢鈷類 ，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質合金。對沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質合金。克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。
鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC。注塑模具設計多用ProE軟件，而沖壓模具目前主流的是CATIA和UG軟件，現在看看各個模具廠也好主機廠也好，哪一家不是三維實體設計？不過對于一些小的零件，CAD足夠了，但是牽扯到汽車上所有的覆蓋件及地板件必須要用三維設計。
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