當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。仿形加工 模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。
1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入，異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；
2、輥?zhàn)雍圹E（異物附著在輥?zhàn)由弦穑愇镆鸨砻嫔疃犬a(chǎn)生明顯的溝痕。
3、沖壓件加工邊緣不規(guī)則破損，超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良；
4、輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起，異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）；
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離， 經(jīng)過實(shí)際使用得知，其中以刮痕（輥?zhàn)颖砻婊蛘弋愇镔|(zhì)引起），異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）和輥?zhàn)雍圹E（異物附著在輥?zhàn)由弦穑┦鞘褂弥邢矚g出現(xiàn)的問題。解決方法很簡單，異物消失就是直接的方法。同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。
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